本技术涉及粉末涂料加工设备技术领域，目的是提供一种粉末涂料振动筛，通过双层过滤设置，降低过滤纱网的更换频率，同时可拆分的筛网架可以实现单独只更换纱网，降低更换成本。粉末涂料在生产的过程中，需要使用振动筛对粉末涂料进行筛选处理，另外粉末涂料喷涂的过程中回收的粉末涂料也需要振动筛筛分处理，振动筛在使用的过程中，过滤纱网的更换频率比较高，影响整体的工作效率，另外目前的过滤纱网在更换的过程中是整体的连带支撑架更换，更换的成本较高，在一定程度上加大了整体的成产成本。

技术实现要素：

    本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末涂料振动筛，包括振动筛箱体，所述振动筛箱体的顶端铰接有盖板，所述盖板上设有进料口，所述振动筛箱体的底端设有上支撑板，所述上支撑板与振动筛箱体之间设有减震结构，所述上支撑板的下方设有下底座板，所述振动筛箱体的底面外壁中心处设有振动电机，所述振动筛箱体内壁两侧靠近顶端处设有第一侧支板，所述第一侧支板上设有可拆卸的第一过滤筛网，所述第一过滤筛网的下方隔空设有第二过滤纱网，所述第二过滤纱网通过筛网架张紧固定，所述筛网架包括可拆分的上压紧框架、下压紧框架，所述筛网架通过设于振动筛箱体内壁四周的第二侧支板固定，所述振动筛箱体的内部底端设有斜出料板，所述斜出料板的末端设有对外相通的出料口。

    优选的，所述减震结构包括竖向设于上支撑板与振动筛箱体之间的圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的两端内圈分别通过上限位结构、下限位结构限位，所述上限位结构的上端与振动筛箱体的底面固定连接，所述下限位结构的下端与上支撑板的上表面固定连接。

    优选的，所述第一侧支板上设有第一螺纹柱，所述第一过滤筛网的两端设有连接板，所述第一螺纹柱贯穿连接板后通过第一螺母紧固。

    优选的，所述连接板上设有提手。

    优选的，所述第一过滤筛网的正向截面呈v型，所述第一过滤筛网为金属筛网。

    优选的，所述上压紧框架包括第一压块，所述第一压块的中间处为第一方形通槽，所述第一压块的表面设有第一橡胶层，所述第一压块的上端四周设有第一连接侧翼，所述第一连接侧翼上设有第一连接孔；所述下压紧框架包括第二压块，所述第二压块的中间处为第二方形通槽，所述第二压块上端面处设有卡槽，所述卡槽的表面上设有第二橡胶层，所述第二压块的上端四周均设有第二连接侧翼，所述第二连接侧翼上设有与第一连接孔对应的第二连接孔；所述第二侧支板上设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱依次贯穿第二连接孔、第一连接孔后通过第二螺母固定。

    优选的，所述第一压块可从上往下插入到卡槽内。

    优选的，所述第二连接侧翼的下表面设有密封垫。

    优选的，所述盖板的一侧设有与振动筛箱体上端一侧连接的锁紧结构。

本技术的有益效果是：

    该粉末涂料振动筛先通过金属筛网的第一过滤筛网过滤掉粉末喷涂中的大颗粒物，避免大颗粒物杂质损害第二过滤纱网，减少第二过滤纱网的更换频率，整体上提高工作效率，另外第二过滤纱网通过可拆分开来的上压紧框架、下压紧框架张紧固定，在更换筛网时，可以只更换第二过滤纱网，减少更换的成本，上压紧框架、下压紧框架之间的安装简单快捷，便于更换第二过滤纱网。

附图说明

图中：1、振动筛箱体，11、进料口，12、出料口，13、第一侧支板，14、第一螺纹柱，15、第一螺母，16、第二侧支板，17、第二螺纹柱，18、第二螺母，19、盖板，191、锁紧结构，2、第一过滤筛网，21、连接板，22、提手，3、筛网架，4、上压紧框架，41、第一压块，42、第一方形通槽，43、第一橡胶层，44、第一连接侧翼，45、第一连接孔，5、下压紧框架，51、第二连接侧翼，52、第二连接孔，53、第二压块，54、第二方形通槽，55、卡槽，56、第二橡胶层，57、密封垫，6、斜出料板，7、上支撑板，8、下底座板，9、振动电机，10、减震结构，101、上限位结构，102、下限位结构，103、圆柱弹簧，100、第二过滤纱网。

具体实施方式

    下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

技术特征：

1.一种粉末涂料振动筛，包括振动筛箱体，所述振动筛箱体的顶端铰接有盖板，所述盖板上设有进料口，所述振动筛箱体的底端设有上支撑板，所述上支撑板与振动筛箱体之间设有减震结构，所述上支撑板的下方设有下底座板，所述振动筛箱体的底面外壁中心处设有振动电机，其特征在于：所述振动筛箱体内壁两侧靠近顶端处设有第一侧支板，所述第一侧支板上设有可拆卸的第一过滤筛网，所述第一过滤筛网的下方隔空设有第二过滤纱网，所述第二过滤纱网通过筛网架张紧固定，所述筛网架包括可拆分的上压紧框架、下压紧框架，所述筛网架通过设于振动筛箱体内壁四周的第二侧支板固定，所述振动筛箱体的内部底端设有斜出料板，所述斜出料板的末端设有对外相通的出料口。

2.根据实用要求1所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述减震结构包括竖向设于上支撑板与振动筛箱体之间的圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的两端内圈分别通过上限位结构、下限位结构限位，所述上限位结构的上端与振动筛箱体的底面固定连接，所述下限位结构的下端与上支撑板的上表面固定连接。

3.根据实用要求1所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述第一侧支板上设有第一螺纹柱，所述第一过滤筛网的两端设有连接板，所述第一螺纹柱贯穿连接板后通过第一螺母紧固。

4.根据实用要求3所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述连接板上设有提手。

5.根据实用要求3所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述第一过滤筛网的正向截面呈v型，所述第一过滤筛网为金属筛网。

6.根据实用要求1所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述上压紧框架包括第一压块，所述第一压块的中间处为第一方形通槽，所述第一压块的表面设有第一橡胶层，所述第一压块的上端四周设有第一连接侧翼，所述第一连接侧翼上设有第一连接孔；所述下压紧框架包括第二压块，所述第二压块的中间处为第二方形通槽，所述第二压块上端面处设有卡槽，所述卡槽的表面上设有第二橡胶层，所述第二压块的上端四周均设有第二连接侧翼，所述第二连接侧翼上设有与第一连接孔对应的第二连接孔；所述第二侧支板上设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱依次贯穿第二连接孔、第一连接孔后通过第二螺母固定。

7.根据实用要求6所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述第一压块可从上往下插入到卡槽内。

8.根据实用要求6所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述第二连接侧翼的下表面设有密封垫。

9.根据实用要求1所述的一种粉末涂料振动筛，其特征在于：所述盖板的一侧设有与振动筛箱体上端一侧连接的锁紧结构。

技术总结

    本技术涉及粉一种粉末涂料振动筛，包括振动筛箱体，振动筛箱体的顶端铰接有盖板，振动筛箱体的底端设有上支撑板，上支撑板与振动筛箱体之间设有减震结构，上支撑板的下方设有下底座板，振动筛箱体的底面外壁中心处设有振动电机，振动筛箱体内壁两侧靠近顶端处设有第一侧支板，第一侧支板上设有可拆卸的第一过滤筛网，第一过滤筛网的下方隔空设有第二过滤纱网，第二过滤纱网通过筛网架张紧固定，筛网架包括可拆分的上压紧框架、下压紧框架，筛网架通过设于振动筛箱体内壁四周的第二侧支板固定。本技术通过双层过滤设置，降低过滤纱网的更换频率，同时可拆分的筛网架可以实现只更换纱网，降低更换成本。