概率筛简介

    概率筛能使粒径小的碎碴得到较多的筛分，而粒径大的碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。振动概率筛与变通振动筛在结构上的主要区别是，振动概率筛采用多层（一般为3～6层）、大倾角（一般为30°～60°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度的2～10倍）的筛面。概率筛多用于对机制砂或天然砂进行多级分级，筛选的目数：5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm，部分特殊砂浆已经筛分0.3mm~0.15mm~0.075mm。

    概率筛和普通振动筛基本结构是一样的，也由筛箱、激振器和支承（吊挂）装置三部分组成。但结构又具有层数多、倾角大、筛孔大和筛面短四大特点。概率筛的筛箱由筛框和3～5个筛面组成，筛框是用钢板和型钢焊接或铆接的多边形箱体，筛面装设在筛框上。每个筛框上可安置数个倾斜筛面，目前，多数概率筛装有三层或五层筛面。各层筛面的坡度，自上而下递增。由于考虑到物料在筛面一有较大的运行速度，所以采用大的筛面倾角。最上层筛面倾角为15°～35°,并以最上层倾角为准，以下各层筛面按4°～6°递增.的筛孔为最大，其它筛孔尺寸自上而下逐层递减.一般最上层筛在贩筛孔要比分离粒度大10～15倍;最下一层筛面的筛孔至少也应是分离粒度的1.5～2倍；中间各层筛的筛孔，可在最上和最下两种筛孔之间酌情选取。因为只有在采取大倾角筛面的条件下，才有可能采用远大于分离粒度的大筛孔筛面，故筛面倾角和筛孔大小应统一考虑。

概率筛工作原理

    概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机械，该筛分理论指出，在作业中的每个物体在其内部的滞留的时长与其大小重量成相反的比例，通过实际实验发现，颗粒粗细远远小于空洞时，可以迅速的透过筛面表层，越是接近空洞直径的物粒，滞留时间越是延长，若是双方的直径相接近，物粒的滞留时间长，通俗的讲，大的物粒时间长，小的物粒时间短。

    当筛机起动后，呈对称布置的两台相同型号和规格的振动电机或激振器作同步反向运转，其产生的激振力通过传振体—电机或激振器底座传递到整个振动体—筛箱上，使筛箱带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，完成筛分作业。

概率筛结构图纸

    概率筛的筛面均作直线振动，故与普通振动筛一样，可采用双轴惯性激振器，用两台电动机分别带动。对于体积小、重量轻的概率筛，可作用一对振动电机直接装在筛箱上激振，两激振电动机自同步运转，产生直线振动。由于筛箱和激振器之间的联接方式不同，故有两种不同激振系统的激振器：一种是激振器直接固接在筛条止，像普通直线振动筛，这种概率筛是线性振动系统。另一种是激振器安装在平衡架上，平衡架与筛箱之间是弹性联接，筛箱用弹簧吊挂，这种概率筛是双质量振动系统。概率筛基本上都采用带有弹簧的悬吊装置，重量轻的小筛分机用圆柱螺旋弹簧直接中吊挂装置进行调节。根据厂房条件和配置的需要，概率筛也可安装成座式，和直线振动筛一样，筛箱通过一组弹簧支承在机座上。

概率筛特点

★多级筛分：对机制砂或天然砂进行多级分级，筛选的目数：5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm，部分特殊砂浆已经筛分到0.3mm~0.15mm~0.075mm；

★性价比高：吸收国内外先进技术，不断研发和现场验证，在干粉砂浆的生产线中成功替代昂贵的进口设备；

★产量大：GLS概率筛产量每小时可以达到80吨以上，单台完成多台普通振动筛的产能，现场布局更容易；

★寿命长：筛网的筛面设计是弧形状态，外置的棘轮涨紧可以很轻松的控制筛面绷紧不松动，筛网使用寿命更长；

★按需设计：封闭型多层设计，高可以设计到五层，换网快，设备的后端和前方出料口全部是可拆卸设计，可以快速更换每一层筛网；

★节能环保：GLS概率筛设备上盖设计有除尘装置，可以很方便的衔接现场除尘设备，达到无尘筛分要求。