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  技术资料
  振动筛在农业中的作用    
[发布时间: 2012-04-18 点击: 4514 ]
  三夏马上就要到来,小麦的筛选工作将要进行,筛选小麦的设备有哪些?振动筛可以用于小麦的筛选工作吗?
*筛面及筛孔的选择
常见清理筛面:冲孔筛面和编织筛面。冲孔筛面,强度高,筛孔不易变形,易安装,但筛面开孔率低。一般情况下,由于清理设备处理的流量大,冲击力也就较大。冲孔筛面易达到刚度要求,一般选用较多。编织筛面,筛面的开孔率高,筛选效率较高,但筛孔易变形,且安装困难,易松驰,强度及耐用性较差,因而在清理流程上选用较少。
*常见筛孔形状有:圆形筛孔、长圆形筛孔和矩形筛孔。圆形筛孔是根据小麦与杂质宽度不同,进行分离,如振动筛。长圆形筛孔是根据小麦与杂质厚度不同,进行分离,如平面回转筛。
*筛孔形状大小:
1.是根据经验,参照常用的筛孔选定。
2.是按照小麦和杂质的筛选曲线来确定。
  筛选曲线是用同一种孔形、不同筛孔尺寸的筛面组成一组试验筛,利用一定的筛面运动形式,对试样进行筛选,以各层筛面的筛孔尺寸为横坐标,该层筛面的筛上物占试样总重量的百分率为纵坐标,画出的曲线。选择大小不同的圆形筛孔,组成一组筛面,对试样筛理。采用直径2.4mm筛孔能筛出大部分小杂,用直径4.0mm筛孔能筛出大部分大杂。圆形筛孔是按宽度分级的,对粒度重叠部分很难分清,可考虑改用长形筛孔,对厚度分级,作出粒度曲线,进行比较,选择最合适的筛孔形状和大小。对粒度重叠部分也可考虑再用其它方法继续清理。 在实际生产中,由于产量大,影响因素多,故按筛理曲线选择筛孔尺寸时,应比筛理曲线图中尺寸放大0.1-0.2mm。
*筛选设备的运动形式
筛面的运动形式有:纵向往复运动、横向往复运动、垂直平面内圆运动、上下往复运动、水平面内圆运动和旋转运动。常用的小麦清理筛面的运动形式有:纵向往复运动(如振动筛),水平面内圆运动(如平面回转筛),旋转运动(如圆筒初清筛)。常见物料在筛面上的运动形式有:螺旋线下滑运动(如平面回转筛),纵向直线往复下滑运动(如振动筛),还有一种特殊的运动形式,进料端是螺旋线下滑运动,向出料端随横向螺旋线半径的逐渐减少,逐步演变为纵向直线往复下滑运动(如平面回转振动筛)。
*常用的小麦清理筛选设备有:圆筒初清筛、振动筛、平面回转筛、平面回转振动筛。
1.圆筒初清筛
除杂的对象为特大型杂质。如小麦中的大石块、绳带、草杆等。筛筒作旋转运动,一般用于原料的接收工作塔中。在小麦进库、进仓前,用以保护后续各类设备。圆筒初清筛结构简单,自排大杂能力较好,筛孔较大,处理量大。一般来说,选择直线振动筛的比较多一些,因为直线振动筛的处理量大,并且可以最多分出7种不同目数的物料颗粒。
2.振动筛
可清理大、小杂质还可与风选器配套使用,清除轻杂。振动筛筛面是纵向往复运动,物料在筛面上作纵向往复下滑运动,此种运动方式与平面回转筛相比,筛理线路短,且不如平面回转筛自动分级性能好,但物料在筛面上运动的平均速度小,物料易穿孔。这一特点决定了振动筛除大杂效果好。一般用作毛麦处理阶段的第一道筛选设备,主要用以去除大杂和部分小杂。放大筛孔,也可用作初清筛,去除特大型杂质,但不如圆筒初清筛自排杂质能力强,如草杆、麻绳之类,易阻塞筛面,不易自行排出。
3.平面回转筛
可除大、小杂质,也可与风选器配套使用,去除轻杂。平面回转筛筛面作回转运动,而物料在筛面上作螺旋线下滑运动,因而物料在筛面上运动的线路长,易形成身动分级,物料穿孔机会多,因而除小杂效果很好。一般用于毛麦处理阶段和光麦处理阶段,主要用在打麦设备之后除小杂。
4.平面回转振动筛
除大、小杂质的能力都比较强,也可与风选器配套使用,支除轻杂。该设备具有振动筛和平面回转筛的优点。其主要特点是:将产生回转的平衡轮置于筛体的前部,电动机带动平衡轮和筛体一起回转,回转中心偏置前部,后部有一组限制横向振动的压缩弹簧装置,筛体前段独特的螺旋线运动方式,导致进料端对筛面运动轨迹最长,使物料形成良好的自动分级,小粒度物料充分接触筛面,有利于更多的小粒度物料迅速穿孔;在筛面后段由螺旋线逐渐演变为往复运动,物料平均速度减小,相对筛面的停顿机会增加,有利于小粒度物料充分穿孔,从而提高筛理效率。平面回转振动筛除小杂能力明显好于振动筛,较平面回转筛也好;除大杂能力较振动筛稍差,但是比平面回转筛强。一般作为二道筛和三道筛使用,效果好于平面回转筛。
*合理选用和布置筛选取设备
在实际生产中,一般选用的是“三筛、二打、二去石、一精选、一着水、三磁选”的清理流程。“三筛”的合理组合是:头道筛是振动筛,二、三道筛最好选用平面振动回转筛,也可选用平面回转筛。
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