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  技术资料
  各种振动筛筛分效率优劣比较    
[发布时间: 2011-05-26 点击: 6798 ]
  振动筛分设备按照运动方式有不同的分类,不同的运动方式筛分效率也各不相同,其中厚等筛和概率晒的筛分以及普通筛分方法是:
等厚筛:筛分过程中筛上物料层得厚度保持不变或递增,而普通筛分的厚度是递减的。其在入料时速度很大,使物料迅速变薄并分层。产量大,筛分效率高,机器庞大,笨重。
普通筛分:加速度不够,物料分层不好,透筛能力仅是筛面实际透筛能力的25%左右。
概率筛:不容易堵塞筛孔,减小了筛面的磨损,取消了临界颗粒的影响。处理量大,筛面拆卸容易,安装容易,生产费用低。
薄层筛:给料宽度与筛面宽度接近,宜采用高频率小振幅。适用于细颗粒或者超细颗粒的物料。
其中振动筛分机的种类按结构分为:
1. 惯性
振动筛
(1) 单轴圆振动筛
(2) 双轴惯性振动筛
 
直线振动筛的优点:筛分效率高,筛机得高度低,振动加速度大,适用于脱水,也可分级。
  无论单轴还是双轴,激振器的类型分为长轴筒式和短轴箱式。短轴箱式的优点是激振器的结构紧凑,主轴的中部弯矩较小,缺点是重量大,高度大,激振力集中安装精度不易保证安装误差会影响筛箱上各点振幅。而筒式的优点是高度小,筛箱重量轻,激振力分布均匀,缺点是占用空间大,偏心轴制造困难。(在高频下用自同步)
2. 惯性式共振筛
3. 弹性连杆式共振筛
共振筛的特点:
    传力机构受力小,传动机构紧凑,传动部分的摩擦力小,启动容易。瞬时加速度。
共振筛的缺点:
需安装平衡架,对弹性元件质量要求高
4. 电磁振动筛
优点:筛分效率高,调整给料方便,防尘好,维护检修简单
影响筛分效率的因素除了物料的性质(粒度、形状、水分等)以外,还有筛面的结构参数(筛面宽度、长度和筛孔尺寸、形状及开孔率)、筛机的运动学参数(振幅、振动次数n、筛面倾角等)及工艺参数(如生产率以及料层厚度等)。当被筛物料及筛机的结构确定之后,影响筛机筛分效率的因素有振幅λ、振动次数n、筛面倾角α0及生产率Q。
圆孔筛与方孔筛的优劣:圆孔筛都是冲孔筛,它的筛分精度高,不易磨损,寿命长,但筛面开孔率低,一般为50%,有效透筛面积小,筛分速度慢,产率较低。为了解决这个问题,可以将筛孔制成底部扩大的圆锥形,即形成一种倒圆锥孔,这样,筛孔由入口到出口逐渐扩大,有利于物料透筛。网筛面都是方孔筛,一般由编织而成,它的开孔率高,可达总筛网面积的70%,有效透筛面积大,不易堵孔,筛分速度快产率高。但是与筛板比较,它牢固性较差,筛网寿命短、易变形,变形后部分筛孔的形状大小将会改变。
5、其他
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