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  技术资料
  旋振筛使用说明书    
[发布时间: 2011-04-29 点击: 8084 ]

  旋振筛是一种精细筛分、高效的轻型机械设备,适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤,广泛用于化肥、医药粉、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。一下为旋振筛随机使用说明书:
1、旋振筛使用条件
1.1 海拔不超过:1000米;
1.2 周围环境温度:-5℃~40 ℃;
1.3 相对湿度不超过90%(20℃以下);
1.4 周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。
2.旋振筛的安装调整
本机安置到位后,不论是否固定使用,都必须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标牌功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备必须配置有效的保护接地线。
2.1开车前应检查以下几个方面:
(A)电源以及接地线是否装好;
(B)各部螺丝、束环是否锁紧;
(C)机体应处于水平位置且不应接触其它物品(保持一定距离);
(D)取掉运输固定卡子(减振弹簧位置有3个固定卡子)。
3.旋振筛试运转和物料轨迹调整方法:
    将少量需筛分的物料倒入筛网中心位置,视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素,调整物料轨迹,用以延长或缩短物料在筛网上的运动时间。调整方法如下:打开机座调整孔,松开下重锤固定螺丝,按照电机上所示角度,根据所需物料轨迹向出料口反方向调整。
更换筛网:
    先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开,卸下上框,将密封胶环翻开,去掉压网条,取走需更换筛网,然后将新筛网平铺在母网上,装上压网条,四周拉平(忌过紧)沿压网条留一公分,剪掉多余筛网并翻压在压网条上,包上密封胶环。把上框放回原位,将束环套回筛格上,用软锤均匀敲打束环四周,上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下,装回时必须注意,冲孔板必须确实嵌入网架底面的凹槽内。母网若破损,可自行修理,如果无法修理可送回本公司维修。建议用户准备一组母网(网架)以备急需。
4旋振筛常见故障及检查方法
4 .1 电机运转不正常或不运转
(A)检查电源是否缺相或停电;
(B)检查电机线圈是否烧断;
(C)润滑油是否注入过多。
4.2 有异常响声:
(A)检查束环螺丝是否松动,束环和筛框是否嵌合;
(B)检查冲孔板有无破裂,或是否放正在网架凹槽内;
(C)基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳定时应加固基座;
(D)弹簧是否有断裂现象;
(E)电机固定螺栓是否有松动或损坏;
(F)机体与其它物体是否有接触。
4.3 物料不自动排出:
(A)上、下重锤夹角大于90°;
(B)上、下重锤角度调反。
4.4 细(子)网易破损有以下几个原因:
(A)原料直接撞击网面(原料粒度相差悬殊且原料比重大)如果有此种情况可加一层较粗的筛网作缓冲;
(B)子网没有拉紧;
(C)母网已破损。
5、日常保养和定期保养
每日工作前应检查:束环是否锁紧,筛网是否有破损;工作中应随时观察是否有异常响声;使用后应将设备清理干净。定期保养包括:检查母网、子网和弹簧是否有损伤,机身各部是否因振动产生损坏。
6、电机使用及故障处理
6.1本设备所配备振动电机,满足下列条件时,能连续输出额定激振力(海拔高度不超过1000米;环境温度不高于40℃;相对湿度不超过90%;主机振动加速度不大于196m/s2)。否则应降低功率和激振力使用振动电机与振动机械联接平面必须光滑平整,平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。安装螺丝强度不得低于8.8级,应使用弹簧垫圈等防松附件。振动电机在运行期间,应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩,通过油杯或拆掉轴承盖,加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6.2 电机常见故障及检查方法:
(A)通电后电机不运转。检查电源与电机本身;
(B)电机温升高或冒烟。检查是否负载过重;电机绕组或匝间是否短路;是否电压过低或缺相运转;轴承是否严重磨损。
7、旋振筛的运输和贮存
设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,严防潮湿。
8、注意事项
本设备使用前,应仔细阅读旋振筛使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的一切后果制造厂概不负责。

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